無油真空泵真空泵電機溫度高分析
一、無油真空泵電機溫度過高原因分析
1、電機功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。
2、風扇轉速低,風壓,風量小。
3、風扇葉片數(shù)較少,產(chǎn)生的風量小。
4、電動機附有灰塵、油污,降低了散熱能力。
5、2XZ型旋片式真空泵電機所在母線電壓為380V,由于電纜壓降及負荷分配不均,電機實
際所加電壓只有365V,電壓偏低造成運行電流大。
二、無油真空泵解決方法
電機功率、轉速是和真空泵相匹配的,不能更改。風扇安裝于電機主軸上,電機轉速決定
了風扇轉速,也不可更換。增加風扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用,但葉片數(shù)量增加后,動平
衡不容易找,如找正不好,會引起電機振動增加。
1、將原風扇罩加長40cm,在里面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機,軸流風機電機功率
850W,轉速1489r/min,電壓380V。原風扇繼續(xù)保留。軸流風機另設一路電源控制,軸流風機
與主電機不設連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機運行,真空泵停運后30min停運軸流風機
,以使主電機得到充分冷卻;
2、定期清除電機上灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;
3、將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
三、無油真空泵電機效果
1、由于軸流風機轉速高,風壓風量大,冷卻效果大大增強,在相同的環(huán)境溫度、負荷電
流下,主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。
2、軸流風機可人為控制,主電機停運后,軸流風機仍可運行,可以使主電機得到充分冷卻。
3、盡量使2段母線負荷分配平衡,以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。
4、電壓調(diào)整后,運行電流降為210A,發(fā)熱量相對減小。
5、減緩了主電機的絕緣老化速度,延長了其使用壽命。
四、無油真空泵保養(yǎng):
1.無油真空泵及其四周環(huán)境應經(jīng)常保持清潔。
2.泵在使用中溫升不能超過70℃。
3.新泵和維修后的泵應先做運轉實驗4-6h,檢查泵是否符合使用要求。
4.泵的使用較長時間后(2-3年不等),極限真空度下降,應進行一次檢修。同時也應對系統(tǒng)、管道閥門和電動機等加以清洗、檢修。
5.無油真空泵在使用中,因系統(tǒng)損壞等特殊事故,或進氣口突然暴露大氣時,應盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)鏈接的真空管道,防止噴油,污染工作場地。
6.泵上所有機件,非絕對必要,切勿自行拆卸。
7.泵不用時,應用橡皮塞把進氣口塞好,以免臟物和硬質東西落入泵內(nèi)。
8.無油真空泵在運轉過程中應保持油箱內(nèi)油量不得低于油標中心。
9.不同種類和牌號的真空泵油不可混合使用。
10.新泵在使用100h左右應換1-2次油,待換下的油內(nèi)不再發(fā)現(xiàn)含黑色金屬粉末后,可加長換有期限。根據(jù)說明書規(guī)定和使用實際情況來確定換有期限。