真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內(nèi)的氣體壓力，使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍，至今為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍。因此，為達到不同產(chǎn)品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達到最佳配置，選擇真空系統(tǒng)時，應考慮下述各點：
1、真空泵的極限壓力應該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數(shù)量級。

2、每種泵都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作

3、真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。

4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空；有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。

5、真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。

6、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。

7、真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

8、真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。

9、真空泵的價格、運轉(zhuǎn)及維修費用，還有售后跟保養(yǎng)。
(1)最小的投資費用。

(2)最小的生產(chǎn)運行費用。

(3)將前兩種情況合理均勻分配的可行方案。

真空泵的安裝使用注意事項：
1.選擇合理的管路方案

（1）真空系統(tǒng)出口與泵的入口之間距離越短越好；
（2）管路拐彎越少越好；
（3）進口管路應高于泵的入口中心線，出口管應避免有引起較大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐彎等；
（4）配接進出口管直徑應與產(chǎn)品的進出口直徑一致，如真空系統(tǒng)較小，進出口配接管直徑可以小，但不得小于產(chǎn)品進出口直徑的70％，且出口直徑應大于或等于入口管直徑；
（5）管路的拐彎處應圓滑過渡；
（6）真空泵的進水管路要安裝閥門,用來調(diào)節(jié)進水量的多少,進水量的多少對真空度有影響,調(diào)節(jié)進水量時通過觀察真空表的指針來控制閥門,SK-0.8的極限真空能達到-0.087,在工作狀態(tài)下,因為管路不是完全密封的狀態(tài),真空度在-0.06左右就能滿足工作需求。
2.安裝或維修管路時，防止掉進異物。
3.管路的接頭要加密封墊，不得有漏氣、漏水現(xiàn)象。
4.真空系統(tǒng)的吸氣口處安裝真空表，以便掌握真空的變化情況。
5.吸氣口的管路上安裝閥門